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高速混合机-百科

分类: 食品机械 浏览量: 留言数: 14513

高速混合机一般指的是塑料行业中的高速混合机,其他行业也是有高速混合机(锂电池专用混料机),只是混合机的结构和原理与SHR高速混合机相似。适用于粉体/颗粒/助剂/色粉/色母/塑料等物料的混合搅拌。桶体采用圆弧型结构,主要利用特殊叶片结构使物料形成漩涡状的高速搅拌并可加热改性

高速混合机
高速混合机

1组成

(1)混合槽。由碾盘、壳体和顶益等组成的锥形容器。顶盖上设有物料和结合剂的入料口,银盘结构为夹套式,以供冷却水和热水通过。

  (2)旋转叶片。具有特殊形状的搅拌桨叶。桨叶安装在主轴上,在工作过程中可以变换两种速度(60r/min和120r/min),从而使物料得到充分的混合。

  (3)传动装置.由电动机、胶带轮及减速箱组成。电动机为变级调速型式。

  (4)出料门.安装在混合槽侧面的出料机构,混合好的物料由此排出。开门机构由一套连杆系统组成,由气缸直接带动。

  (5)冷却、加热装置.由冷却水格、热水槽、冷却和热水循环装盆等组成。为了保证混合时物料的温度,调节冷却水和热水量应能自动控制。

2高速混合机工作原理

由电动机通过胶带轮、减速箱直接带动主轴进行旋转,安装在主轴上具有特殊形状的旋转叶片随之转动,在离心力的作用下,物料沿固定混合槽的锥形壁上升,处于返转运动状态,形成一种旋流运动,对于不同密度的物料易于在短时间内混合均匀,混合效率比一般混合机高一倍以上。参与混合的各种原料及结合剂,由上部入料口投入,混合后的物料由混合槽的侧面卸料口排出。为适应某些物料的混合要求,该设备设有保温套,可以对物料进行冷却、加热和保温。

3高速混合机应用范围

特别适合对固-液、固-粉、粉-粉、粉-液进行高效的均匀混合。出料阀:球阀、蝶阀,闸板阀可供选择

产品广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、医药 、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。对剪切敏感的结晶体粉末,批量产品混合,将液体混合进固体。

4SHR高速混合机

SHR系列高速混合机主要用于:聚氯乙烯树脂的混合、着色,聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂*的设备之一,在橡胶、制药、染物等行业中也有广泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均匀,树脂对增剂的吸收性好,机器操作方便,易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。它已逐步替代了低速混合机,广泛地用于各种塑料行业的生产中。三、高速混合机的辅助系统

再配合冷凝器 除尘过滤器 真空泵 收集站 气动震荡器等轻松实现整套工艺流程。密封装置选配:标准型填料密封,骨架密封,机械密封等。

螺带搅拌器本身结构和工作原理已经定位是不能增加粉碎装置,如需增加粉碎装置要求请选择:HPT系列立式工艺混合机

5运行操作

高速混合机必须设有专人负责开机运行,并严格按运行规程操作。

(一)运行前的检查事项

1、详细检查设备连接部件,必须拧紧无松动。

2、各个运转件是否灵活,搅拌器安装是否牢固,主轴转动是否轻盈。

3、三角皮带应均匀拉紧,电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。

4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净,无脏物。

5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。

(二)设备运转时注意事项

1、电动机运转时应平稳,无异常音响,经常检查温升是否正常。

2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常,如有异常噪音或震动时,就立即停车进行检查,对有损伤零件,应立即更换修理。

3、当更换物料机颜色时,必须将混合容器和排料部位清扫干净。

4、设备投料不得超过高装载系数。设备运转时,如添加增塑剂应缓缓加入,不得将增塑剂突然倾入机体内,造成局部物料结块,致使负荷突然增加,损坏设备。

6安装工作

1、混合机与电控箱分别安装于水泥基础,用地脚螺栓固定。

2、混合机加热用电阻加热圈,经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体,电源线经地下护线管接入。

3、混合机冷却采用水冷却,通过外套,冷却环内通过冷却水达到均匀。

7保养与维护

高速混合机在使用时,应制定保养规程,除按一般设备维护规则外,尚须注意下列事项:

①一定要按设备的操作规程执行,这是对设备好的维护保养。

②注意设备启动正常后再加料混合,加料应按要求顺序缓慢加入。

③备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承,这些件的工作部位容易出故障,必要时应及时更换。

④定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象;检査V带安装的松紧程度;设备各部要清扫除污、除尘。

混合机维修一般可一年内进行一次。注意以下几点:

①检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。

②拆卸各滚动轴承,清洗检査;严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。

③检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。

④检查清洗汽缸,更换密封圈和导向套易损件,检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。

⑤主要零件检査后做好记录,必要时测验,准备好零件配件,提出下次维修更换。

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